Global Gateway link

Sodick IoT 产业机械

使成型现场实时可视化!

沙迪克的IT/IoT※1应用软件,有助于实现成型现场的智能化。

  • 追溯
    可以确认成型件的生产记录,提高质量稳定性
  • 预防保护
    捕捉注塑机、模具、附属设备等的故障和缺陷迹象,实现保护活动
  • 提高生产效率
    全面掌握暂停、转换等不利于生产的状态,改善运转效率
  • IT(= Information Technology)、IoT( = Internet of Things)
  • MES(=Manufacturing Execution System:生产执行系统)、IF(= Interface)

质量与生产的综合管理系统
V Connect 特殊配件

统一管理成型现场的成型系统总体信息

V Connect是沙迪克注塑机专用IT/IoT系统的主应用程序。
在线连接“V Connect”文件服务器与多台注塑机,收集各种成型数据,可以确认到客户PC终端为止。

网络配置

收集积累的数据

成形条件

成型条件 注塑机动作的各种设置值

注塑和塑化 开合模、合模 突出部分 加热器温度 等

波形数据

速度和原理的注射轴波形、时间轴波形

记录数据

错误、操作、条件变更等各种记录

工序监控

工序监控项目对应的实际成型数据

时间 周期
充填
计量 
压力 VP切换
最高充填压

位置 最小缓冲量
最大缓冲量


V Connect 推荐工作环境 ※请向营销部门查询具体的推荐工作环境。
OS Windows 10 Professional、Windows Server 2016
CPU Core i5(2.0GHz)以上
RAM 8GB以上
VGA 1024×768像素以上的显示区域
HDD 500GB以上
通信端口 LAN(支持1000BASE-T)
注塑机适用电源 IM4、IMC7、IMC6、TRD6
控制上限注塑机数量 20台
1000次注射的注射数据 约510KB
波形文件 约100KB
条件文件 约40KB
1000组记录数据 约100KB
V Connect MANAGER
V Connect MONITOR

操作更加便利的新功能

支持CC单位
登录各种注塑机的柱塞直径,即可用CC为单位显示X图表、显示器、波形画面的注塑位置和注塑速度数据。注射量简洁明了。
指定日期和时间抽取数据(缩小范围)
只要设置开始日期和时间、结束日期和时间,即在显示器和X图表上显示该期间的注射数据。(最多50,000组)
指定品种抽取数据(缩小范围)
利用“指定日期和时间抽取数据”功能获取大量注射数据时的缩小品种范围功能。从品种(成型条件)列表中选择,即可抽取任意的注射数据。
每个历史内容和产品类型之间的链接功能
注塑机的各种记录(错误、操作、条件变更、维护)与品种或成型条件联系起来显示。对确定和解决成型故障等的原因有效。

模具内树脂信息管理工具
SSM Sodick Scientific Moulding 特殊配件

为了进一步提高生产效率,
要使模具内树脂信息可视化,积极利用!

注塑树脂不会逆流,V-LINE®的注塑压力与模具内树脂压力有出色的相关性,可以双重检查成型件质量。将模具内树脂的变化数值化,积极提出应用于各种用途的解决方案。

设置最佳成型条件

自动分选次品

质量管理

模具评价

薄型透镜成型示例
系统图

设备间通信功能
M2M Machine to Machine 特殊配件

统一管理成型系统的各种信息,
构建追溯系统!

沙迪克的注塑机,提供与构建成型系统的取出机和干燥机等外围机器设备进行相互通信的功能。

可在注塑机的操作画面内,统一集中管理注塑机与外围设备的运行数据,并构建追溯系统。

外围设备的ON/OFF操作

各种设置

监控运行状态

提供两种功能
1. 数据通信 2. 远程操作
代表性设备 模具调温器、材料干燥机 横动机械手、热流道
连接 用串行电缆连接
直接连接1台
具备中继功能的设备最多可以通信2台
用LAN电缆通信
可以通过HUB中继与多个设备连接
通信接口 RS-422/485
(需要进行接线板追加工程)
LAN
(注塑机的设备名称、IP地址的设置作业)
设备端数据 注塑机获取 只能显示,不能获取
优点 可在注塑机端集中管理设备条件 若是支持的设备,则无需个别处理
※:是否支持“数据通信”“远程操作”,取决于制造商和机型。