混炼型硅橡胶具有像粘土或油灰的同等粘度，无法像液态材料一样用“计量泵”进行压送。另外，当用辊进行捏揉时，会形成薄片状甚至是成形时使用的炮弹状块。在捏揉和块状形成的过程中，会混入如右上方所示的空气。

对于像混炼型硅橡胶中的典型成形产品—连接器防水密封件等波浪形截面的复杂形状，无法在模具的最佳位置处加工通气口。这种情况下，即使将模具内部抽真空，也可能会在成形产品的末端部分出现少量的空气坑洼，并且可能无法填充。

如果模具在结构上无法设置溢出口时，那么将无法解决由气阱（空气混入/卷入所导致的气泡或未填充缺陷）引起的无法填充的问题，尤其是仅通过模具内部抽真空而引起的情况。

另外，如果将降低模具温度作为防止未填充的对策时，需要进行更长时间的硫化，这样会导致周期延迟、生产率降低。

沙迪克拥有自主研发的、最适合于热固性塑料成形的“LSR系列”V-LINE^®注塑机。

通过在通向注塑机的供应部分中安装用于供应液态材料的计量泵和用于供应混炼型硅橡胶的填充箱，可以应对从低粘度到高粘度的热固性塑料成形。

“填充箱”是将炮弹状块的混炼型硅橡胶提供给注塑机的专用装置，并与注塑机的运行联动。

混炼型硅橡胶粘度高，并且难以通过消泡装置等预先除去材料中所含的空气。如果其中的空气进入到模具中，则会变成一个气阱，仅通过对模具内部进行脱气（抽真空）的操作无法解决这一问题。

沙迪克开发了新型的填充箱，该填充箱能够在将材料供应给注塑机之前进行真空脱气。