ソディックの歩みは、日本の技術革新の歴史であり、ソディックのテクノロジーの歩みでもあります。

現在、日本製品は高品質で高性能と世界中で評価されていますが、それもひとえに、ものづくりのためのマザーマシンである工作機械の技術革新が日本の産業を支えてきたことによる結果です。日本の工作機械が生産額で長年に渡り世界1位の座を占めていることからも、日本の工作機械が産業基盤を支えているということが分かります。

身近な例をあげると、約20年前までは大きくて持ち運ぶことがためらわれた携帯電話が、今では携帯していることを忘れるほどコンパクトで高性能になりました。これらは全て「ものづくりのための金型」を製作する工作機械の発展なくしては実現できないことでした。

日本の技術革新のスタートとなったのが、ソディックがいち早く取り組んだNC技術です。
ソディックのテクノロジーは、放電加工機のモータを自在にコントロールするため、NC装置をつけよう、というところからスタートしました。もともとあった放電加工機の技術に、自前の「NC装置」を取り付けることにより、世界初となるNC形彫り放電加工機用電源「GPC」シリーズが誕生しました(1977年)。この形彫り放電加工機のNC化（数値制御化）により金型の精度が飛躍的に向上しました。

次には、さらなる高精度な位置決めを可能にするため機械の構造材として剛性が高く熱膨張係数の小さい材料である「セラミック」の開発に取り組み、その技術をつかった5軸同時制御のNCワイヤ放電加工機「330W」を完成させました(1981年)。

こうして、高精度に位置決め動作させるための指示を出すNC装置（数値制御装置）と、高精度に金属加工を行うことのできる機械構造をもった放電加工機を自社開発しました。その流れの延長線で、さらに機械を高速、高精度に動かし加工することを可能とする「リニアモータ」技術の開発と、NC装置からの指令に基づきリニアモータの高速･高精度な動作をコントロールするための「SMC（ソディックモーションコントローラ）」の技術を次々と生み出し、製品へと応用してきました。

また、ソディックモーションコントローラ（SMC）で培った制御技術を元に、工作機械のシーケンシャル制御のみならず、幅広い産業機械の自動制御を可能とするプログラマブルロジックコントローラ（PLC）を開発しております。

これらの技術革新は、同時に日本の技術革新へとつながり、全てのものをコンパクトかつ高性能に仕上げ、日本のものづくりの地位を高めることになりました。

“ものづくり”のリーダーとして、さらに超精密加工分野（サブミクロンからナノミクロンレベル）をはじめとするお客様のニーズにすばやく応答できるよう、ソディックのテクノロジーはこれからも、夢を形にするために、歩みつづけます。