通过对Sodick集团所拥有的基础技术资产毫无保留的发挥，使加工中心（MC）走上正轨之后，作为下一个新技术开发的主题，Sodick宣布进军纳米加工机事业。

“通过将自制直线电机技术和陶瓷材料，以及最新的运动技术与自制的数字控制装置高度融合，应该可以在纳米领域实现兼顾高精度加工和高速加工的机床，即纳米加工机”，受到客户的这一启发，Sodick开始着手纳米加工机的研发工作。

于是，2001（平成13）年12月，Sodick研发出了世界最高水平的纳米加工机“NANO‒100”。能够以1纳米为单位（1纳米=10亿分之一米）移动工作台的“NANO‒100”搭载了陶瓷制的高刚性空气静压轴承，实现了基于5轴控制的复杂运动，使得对1纳米领域下的高品质3维形状加工性能的追求成为可能。

这之后，2005（平成17）年11月研发成功的纳米加工中心“AZ150L”实现了位置检测最小分辨率=最小驱动单位3纳米下的高加速、高响应工作台驱动。此外，通过采用世界首创的独门减震机构，实现了将超微小移动距离间的振动降低到极限的敏捷运动特性，利用内置有自动热嵌方式支架机构的120,000min^-1 高速主轴，在光学精品和LED用的模具、零件加工方面发挥优异性能。

而且，Sodick还于2008（平成20）年11月研发成功重新确立自身核心技术的“AZ250L”。AZ250L为光学电子领域和医疗生物领域所需的新时代超精密、超微细制造的基础技术提供着支持。

电子束PIKA面加工装置“PF100S”

2003（平成15）年9月时研发的“电子束PIKA面加工装置　EBM(Electron Beam PIKA‒Machine)”可用电子束对模具用钢、钛合金、陶瓷、丙烯制树脂等众多对象物在非常短的时间内进行大面积照射，使对象物实现表面改改性和高性能化。

为了达到对对象物的照射面5微米左右表层进行改性的目的，在不损失照射前的电子束精度的同时，得到光滑的加工面。另外，通过对出现的极小的缺陷及裂痕、条痕等进行改善，具有在树脂成形时稳定成形品质量和因模具耐久性提升而减少维护等效果。

目前，Sodick已研发出最新型号“PF100S”，这是可适用于众多领域的新表面加工技术的最新成果。

在用放电加工机制作模具时不可缺少的CAD‒CAM（计算机辅助设计－计算机辅助制造）领域，Sodick也在与模具制造企业携手推进着事业。
常年专注于模具设计、制造现场的CAD‒CAM系统应有形态的Sodick聚焦用户需求，以缩短前置时间为命题，坚持不懈地努力钻研。
其努力的成果就是可在制造现场应对各种状况的DiPro系列。
Dipro系列是“模具制作”用系统，与模具设计和制造息息相关。